4月12日，工業和信息化部、國家發展和改革委員會聯合印發《關于產業用紡織品行業高質量發展的指導意見》（以下簡稱“《指導意見》”）?！吨笇б庖姟分赋龅?025年，規模以上產業用紡織品企業工業增加值年均增長6%左右，3-5家企業進入全球產業用紡織品第一梯隊?？萍紕撔履芰γ黠@提升，行業骨干企業研發經費占主營業務收入比重達到3%，循環再利用纖維及生物質纖維應用占比達到15%，非織造布企業關鍵工序數控化率達到70%，智能制造和綠色制造對行業提質增效作用明顯，行業綜合競爭力進一步提升。對此，中國紡織經濟信息網記者采訪工業和信息化部消費品司一級巡視員曹學軍，對《指導意見》進行深度解讀。

記者：近年來，產業用紡織品行業整體發展穩中有進，行業創新亮點頻現。如何看待產業用紡織品行業前十年的發展？

曹學軍：過去十年，是產業用紡織品行業持續快速增長、產業鏈不斷穩固提升的十年，是新技術密集應用、紡織發展空間不斷拓展的十年，是服務國民經濟各領域，紡織行業地位作用更加彰顯的十年。產業用紡織品行業發展不僅成為紡織工業重要增長極，也為國家重大工程建設、公共衛生安全應對等方面發揮了越來越重要的作用。

體系優勢不斷強化。2011年至2020年，規模以上產業用紡織品企業的主營業務收入由1950.6億元增長到3198億元，利潤總額由103.1億元增長到365億元，年均增長分別達到5.65%和15.08%。2010年我國產業用紡織品的纖維加工量為822萬噸，2020年加工量翻倍達到1916萬噸，年均增速近9%。產業用紡織品的纖維加工量占紡織纖維加工總量的比重由20%提升到33%。非織造布產量由2010年的280萬噸提高至2020年的846萬噸，年均增速達到了11.69%。我國成為當前全球最大的產業用紡織品生產國。

出口規模穩步擴大。目前，我國是全球最大的產業用紡織品出口國，約占全球出口額的25%。2010年我國56章中的產品（無紡織物、繩、索等）在全球市場的份額已經反超德國和美國，但優勢不明顯，而59章中的產品（浸漬、涂布）已大幅超過。到2019年，我國在56、59章中的產品在全球市場的份額已經分別達到22.39%和30.88%。2020年受新冠肺炎疫情的影響，口罩、防護服產品的出口急速增長，我國產業用紡織品的出口達到874億美元。

科技創新不斷提升。2020年我國產業用紡織品重點企業的研發投入占營業收入的比重達到2.92%，比2010年提高1.6個百分點。在寬幅重磅織造、多軸向經編、立體編織、非織造成型及固結，以及紡織材料的復合、功能性整理方面取得大量成果。非織造布、高溫過濾、衛生材料、土工建筑、繩索纜、篷帆布等領域基本達到國際先進水平，形成了我國產業用紡織品的技術優勢。

產業結構不斷優化。經過十年發展，行業龍頭企業規模不斷擴大，同時涌現出一批“獨角獸”中小企業。2020年，我國產業用紡織品行業主營業務收入前30名的企業平均銷售收入已超過20億元，銷售收入超過100億元的有3家，行業共有5家企業入選工信部制造業單項冠軍企業，3項產品入選制造業單項冠軍產品，20家企業入選工信部“專精特新”企業名單。2010年至2020年，行業產品結構不斷優化，醫療衛生用紡織品、土工建筑用紡織品、過濾分離用紡織品、結構增強用紡織品的纖維加工量占產業用紡織品的比重增長較快，革基布、篷帆紡織品等傳統產品的占比降幅較大。

應用領域不斷延伸。目前，嬰兒尿褲和女性衛生用品的市場滲透率已經超過90%，產品向舒適化、綠色化和個性化發展。高效過濾材料助力打贏“藍天保衛戰”，袋式除塵技術在鋼鐵行業的應用比例達95%，在水泥行業接近90%，在垃圾焚燒行業達100%。新冠肺炎疫情發生以來，我國已向國際社會提供了約3500億只口罩、超過40億件防護服，為全球抗疫貢獻了中國力量。深海油氣平臺系泊聚酯纜繩研發成功并投入應用，三維立體紡織材料、極細經編金屬網、特種繩纜等應用于深空和深海工程。

記者：“十四五”時期是產業用紡織品行業鞏固產業基礎、提升產業鏈現代化水平、實現高質量發展的重要機遇期，在這樣的發展機遇下，對產業用紡織品行業有怎樣的期望？

曹學軍：“十四五”期間希望我國產業用紡織品繼續成為紡織行業的主要增長點，加強科技創新，持續優化產業結構，推動產品升級和應用領域延伸，加快數字化、綠色化、智能化轉型，實現高質量發展。一是發揮帶動作用，行業增速力爭高于紡織產業整體增速，規模以上企業工業增加值年均增長6%左右。二是充分應用質量、能耗、安全生產、環保等技術標準、法律法規淘汰落后產能。推進非織造布、防護用紡織品、高溫過濾用紡織品產業集群建設，提高集群產業鏈配套能力和核心競爭能力。加快產業結構升級，梯度培育優質企業，3至5家企業進入全球產業用紡織品第一梯隊。三是強化科技創新，行業骨干企業研發經費占主營業務收入比重達到3%，加強技術研發和應用領域拓展。提升特種纖維成網和可生物降解聚合物紡絲成網技術穩定性，推動納米、微米纖維非織造布技術產業化。打造新型創新平臺，建設區域性創新中心，開展細分領域關鍵技術攻關和市場應用。四是堅持綠色發展，支持企業建設能源管理系統，鼓勵使用清潔能源，應用節能技術和設備，創建綠色工廠。推廣可降解一次性衛生用品和可重復使用產品，循環再利用纖維及生物質纖維應用占比達到15%。五是促進兩化融合，推進數字化智能化制造,非織造布企業關鍵工序數控化率達到70%。在非織造布、醫療健康紡織品等領域推進數字化工廠建設。推進區域性、行業性工業互聯網平臺建設，提高產業鏈協同制造能力和應急快速反應能力，行業綜合競爭力進一步提升。

記者：我國產業用紡織品行業在一些關鍵技術和重點領域，與國外先進水平相比還存在一些差距。本次發布的《指導意見》，將重點解決產業發展中的哪些問題？

曹學軍：為解決發展中的問題，《指導意見》以“堅持創新引領、堅持需求導向、堅持結構優化、堅持合作共贏”為基本原則，提出了5項重點任務和8個重點領域提升行動，推動關鍵技術和重點領域突破。在關鍵技術方面：建設區域性創新中心，開展細分領域關鍵技術攻關和市場應用。鼓勵企業加大研發投入，加強產業鏈協作，建設行業重點技術研發基地，加快科技成果轉化應用。開展非織造布紡絲、成網、成型基礎研究，提升特種纖維成網和可生物降解聚合物紡絲成網技術穩定性，推動納米、微米纖維非織造布技術產業化。加強多軸向經編、大尺寸成型、三維編織、2.5維織造等工藝技術研究，破解立體成型連續化、自動化、數字化技術難題，開發紡織柔性材料功能化、綠色化整理技術和復合技術。開展非織造布專用聚丙烯切片、可生物降解材料、專用纖維、專用助劑以及織造成型裝備開發，提升產業鏈穩定性和質量效率。在重點領域方面：一是加強閃蒸紡絲成布工藝技術攻關。二是研發輕質柔軟正壓防護服面料，提高材料機械性能、氣密性和耐化學性。三是研發纖維預制體數字化編織技術及復合技術，提高配套航空航天工程能力。四是提升海洋工程產品的高長度、高強度、抗蠕變、耐鹽霧、耐老化等性能。五是加強可降解材料、一體編織覆膜支架等產品研發攻關。六是突破碳纖維增強復合材料、熱塑性復合材料高效低成本生產技術。七是提升建筑防水材料性能。八是開展超凈過濾等高性能材料的研發攻關。

記者：未來消費品司將如何推動落實《指導意見》的重點任務，實現重點領域的突破？

曹學軍：我們將與有關部門積極配合，認真組織，大力推動《關于產業用紡織品行業高質量發展的指導意見》實施和落實，推動行業高質量發展。一是加大政策支持。鼓勵科研院所、高校、企業加強合作，推動技術研發和成果轉化。圍繞醫療健康、海洋產業等重點領域，通過揭榜掛帥、賽馬等機制，培育一批科技創新能力突出的“小巨人”企業。發揮國家產融合作平臺作用，引導金融機構為企業技術創新提供支持。二是營造良好發展環境。鼓勵行業組織、產業園區、科研院所、龍頭企業等建設公共服務平臺。支持各地結合區域特色，加大對產業用紡織品行業發展所需資源要素的支持力度，形成一批區域特色鮮明的示范基地。三是加強人才隊伍建設。依托重大科研和產業化項目，培養學術、技術和經營管理領軍人物。開展繼續教育和職業培訓認證，培養具有優秀專業背景和豐富實踐經驗的高素質技術人才隊伍。四是深化跨行業交流合作。加強與醫療衛生、土工建筑、交通運輸、環境保護、航空航天等重點應用領域的交流，開展技術創新、標準研制、示范應用等合作。推廣土工、建筑和安全防護用紡織品在重點工程和特殊行業的應用。支持農業用、環保用綠色可降解產業用紡織品推廣應用。五是充分發揮行業協會作用。鼓勵行業協會服務技術創新、推動跨界合作、引導資金投向，加強行業自律。支持行業協會開展平臺建設、品牌培育、技術交流、產需對接、信息發布、市場拓展、人才培訓等方面工作，促進行業健康發展。

標簽： 科技創新 應用領域 主營業務收入